南矿集团亮相东北采选大会以智能运维赋能矿山转型

2025.12.05

近日，第四届东北地区钢铁原料市场与矿山采选技术发展大会在辽宁鞍山顺利召开。本次大会由中国冶金矿山企业协会与上海钢联电子商务股份有限公司联合主办，南昌矿机集团股份有限公司（以下简称“南矿集团”）应邀参会。

东北地区是我国重要的能源与资源基地，矿产资源丰富、产业基础扎实，在保障国家资源安全与推动区域振兴中承担关键使命。该地区发达的交通网络也为铁矿资源与钢铁产品流通提供了有力支撑。当前，在全球产业链加速重构与绿色低碳转型深入推进的背景下，东北矿产资源产业既面临挑战，也迎来新的发展机遇。

在大会圆桌论坛环节，南矿集团东北区域大区经理姜军围绕“科技赋能东北矿山企业提高先进生产力”作主题发言，他在会上提出并阐释了“南矿集团智能破碎筛分工厂建设目标”。南矿集团正从矿机设备制造商全面转型为矿山全生命周期解决方案提供商，致力于为全球矿业用户提供覆盖全生命周期的服务支持。通过推进国产化进程，提升服务响应效率，缩短现场供货周期，有效实现降本增效，同时增强应对外部环境变化的自主可控能力。

他指出，矿业重资产、高投入的属性致使企业经营压力持续增大，降本增效需求日益迫切。同时，在人口老龄化趋势下，生产一线设备检修人员已出现“青黄不接”的结构性短缺，加之选矿厂设备老化，对检修能力与配件供应提出了更高要求。

姜军强调，在劳动力结构性危机深刻影响行业发展之前，通过智能技术推动矿山作业向“少人化、无人化”转型，已成为行业可持续发展的必然路径。国家相关部门也正加快推进矿山智能化标准体系建设，倡导绿色智能升级与数字化融合。

为应对行业挑战、切实解决客户痛点，南矿集团基于丰富的产线维保经验与设备检修案例，深度融合机电液原理认知、设备运行工况理解与检修痛点分析，推出覆盖产品全生命周期的智能运维解决方案。该方案通过产线工艺数字孪生技术，实现产线可视化、设备精细化管理与多模态预测性维护，以“预测性维护”替代传统事后维修，有效助力矿山企业实现降本增效。

系统通过物联网传感器实时采集设备振动、温度、油液等多维度数据，结合AI算法实现预测性维护，大幅减少突发故障和现场抢修需求；3D SCADA系统实现全产线远程可视化监控，一个中控室即可掌握多生产线运行状态；AR远程协作系统让专家无需亲临现场即可指导设备维护。这些技术应用直接减少了巡检、检修等环节对人力的依赖，为矿山“少人化”、“智能化”运营提供了完整解决方案。