近日,自然资源部公示了《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2022年版)》,经中国砂石协会推荐,南昌矿机申报的“液压高频筛设备技术”、“大型单缸液压圆锥破碎机技术”入选该目录,在非金属类10项高效选矿技术里占了2项。
新形势下,推广应用先进适用技术是推进“双碳”目标实现和促进矿业绿色低碳发展的重要手段,也是落实数字化赋能矿产资源开发利用和企业转型升级的要求。为落实国家安全战略,全面提升资源节约与综合利用水平,自然资源部建立了先进适用技术推广制度,连续6年发布了6批共334项先进适用技术,《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2019年版)》发布了360项先进适用技术。
据了解,本次目录最终遴选317项技术,分为勘查类、油气类、煤炭类、黑色金属类、有色金属类、化工矿产类、非金属类、放射性矿产类,涵盖了矿产勘查、采矿、选矿、综合利用、绿色低碳、数字化智能化等方面的先进适用技术。对提高矿产资源利用效率、大幅降低生产成本等方面具有重要推动作用。
针对目前砂石骨料、矿山筛分作业中对机制砂等细粒级物料的筛分效果差,特别是干法筛分作业效率低的问题,南昌矿机基于多年专注筛分领域积累的经验,开发出液压高频振动筛。该设备采用国际先进的“高频低幅”筛分原理,频率高达70HZ的高频振动通过独立振动梁直接拍打筛网,有效增强物料的分层和分离效果,其在细物料筛分中处理能力是传统筛分机的2倍,筛分效率提高10%;液压高频筛采用振网运动,筛箱不参振,整体的环保性、密封性能更佳,能耗相比可降低30%。此外,液压高频筛的布料器角度可调,可实现有效筛分面积的增加,独特的筛网张紧装置便于提高筛网更换效率,负压环境的筛下溜槽易于实现粉尘回收。
设备在国内筛分机行业技术层面实现了很大地提升,对干式细物料的筛分有良好应用效果,在细物料湿法筛分上也有一定的应用价值,充分符合国家产业政策,在砂石生产筛分装备领域有广泛的推广前景。
针对目前砂石骨料、矿山生产线中广泛使用的单缸液压圆锥破碎机防尘效果差、过载保护能力弱的问题,南昌矿机结合丰富的设计、应用经验,并结合层压破碎技术和智能控制技术开发的大型单缸液压圆锥破碎机,采用”独立防尘系统”的先进理念,彻底解决了低压鼓风机防尘效果差而高压鼓风机易导致防尘罩漏油的缺陷,从设计源头保证防尘效果能够始终保持最佳状态。设备配备新一代过载保护系统,在功率或破碎压力出现过载时,AutoRun智能控制系统能够在瞬间启动电控溢流阀泄压,实现CSS自动变大到最佳状态,过载完成之后CSS自动复位,成功解决了蓄能器过载保护反应慢且CSS变大幅度有限甚至CSS无法完全复位的缺陷。
设备技术打破了国外厂商对高端大型矿山设备的垄断,可用于铁路、公路、城市建设中的采石场,并延伸推广到水电、金属矿山、建材行业、煤炭深加工等行业。目前设备已在多个项目得到应用,其高效稳定的优良性能获得了客户的一致好评。
下一步,南昌矿机将继续加强科技攻关,加大研发投入,不断深化和丰富设备技术内涵,拓展应用场景,提高资源利用效率,助力客户降本增效,为推进砂石行业矿产资源节约和综合利用、绿色矿山建设等提供技术支撑,为生态文明建设提供科技保障。(刘晓寒)